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车间换上新设备

   日期:2024-09-30     浏览:45    评论:0    

投入500多万元,生产效率提升25%。数字化转型这笔账,四川绵阳三台县永明镇朝育机械有限公司负责人辜晓林觉得值。

每隔1秒,气动数控冲床按压一下,第四次时,一件孔数均匀的端板便可成型。车间里,操作工黄晓莉在机床前利落地挑拣成品。

“设备更新后,省心不少。”辜晓林说。

辜晓林2016年开始琢磨数字化转型,“市场竞争激烈,要想生存,必须转型。”在前往东部省份参观一家智慧纺纱工厂后,这个念头愈发强烈。

转型过程却充满挑战。从外地高薪聘请的技术人员,对企业产品不够了解,改造设备时顾头不顾尾;投入资金升级生产线,却无法量产,20多万元打了水漂……“有的专家建议整合设备,单款产品生产效率是上来了,可我们还有其他100多种产品。有的主张机械联动,万一后续设备故障,生产线全得停。”辜晓林说。

意识到不能当“甩手掌柜”,辜晓林开始精打细算。凭借物理专业基础,他深入研究生产线,结合企业需求,寻找能改进的地方。“头一件事就是改设备!不是上新,而是给老机器加新功能,设备添了传感器,模具整合成一副,从而节省成本。”在辜晓林看来,中小企业资金有限,数字化转型,钱要花在刀刃上。

投入不大,改造后的8台气动数控冲床却能整合传统生产工序。“过去脚踩一下,机器才动一下。现在全自动,生产效率高,我们也轻松了。”黄晓莉说。

车间一侧,放料、打孔、切割,一气呵成。在4个红色机械臂操作下,空调零配件批量产出。与旧机械臂相比,这组今年3月上新的设备,能对机床进行双臂同步操作。

缺人缺技术,是转型中最大的“拦路虎”。“多亏政府帮忙,助企专员协调,这才解决了难题。”辜晓林说。

为推动企业更好实现“智改数转”,永明镇组织专家团队“一对一”上门巡诊和指导。建立辖区13户重点企业镇级领导联系清单,全力提供政策支持。专门对接朝育机械的,是永明镇人大副主席王晶。

听说企业的困难后,王晶和三台县工信局专员一道赶往企业。协作机械臂安装时出现问题,容易出现撞机风险,王晶和专员找来编程人员助力,设备调试好后,效率翻番。智能设备若是故障,厂里缺少维修人员,专员又帮忙对接智能设备维修团队,提供解决方案。

7月1日,企业物联网系统上线。打开手机,轻点软件,原料、库存、产量等信息一目了然。“每个员工、每台设备、每天生产多少产品,全都一清二楚。”指着手机上的设备状态信息,辜晓林说。

过去,纸质清单数据更新不及时,人工统计疏漏难免。如今,物联网系统自动抓取设备数据,准确管控产品质量,成为整个生产环节的“中枢神经”。设备检测后,会对不合格产品报警,人工立即查找原因并第一时间将问题反馈给后台,产品合格率大幅提升。

物联网要稳定运行,还得解决机房网络通信问题。在王晶的协调下,原本半个月才能架设好的接口网络专线,只花了一周便解决了。

如今,朝育机械的车间里,处处可见数字化设备。数字化转型后,企业产品能耗降低30%,成本节约35%,产品合格率提升至98%。

前阵子,辜晓林接到绵阳市经信局带来的好消息:企业“金属制品精品制造智能生产线数字化建设”项目被列入绵阳市2023年度企业数字化改造典型案例。“会有50万元奖金呢!10月以前,我们打算再投入改造30台机械设备,继续提高生产效率,这笔钱正好派上用场。”辜晓林充满期待。

 
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